聚硫密封胶一般为可硫化型。按组分可分为双组分(或三组分)和单组分型。其加工采用预混-研磨-灌装的工艺方法。聚硫密封胶广泛用于土木建筑、
汽车制造等行业作为嵌缝、密封材料,还常用于各类油箱、燃料罐、航空机械、复合玻璃的密封。
聚硫密封胶适用于中空玻璃密封、金属、混凝土幕墙接缝、地下工程(如隧道、洞涵)、水库、蓄水池等构筑物的防水密封,以及公路路面,飞机跑
道等伸缩缝的伸缩密封、建筑物裂缝的修补恢复密封。
聚硫密封胶特点:
(1)具有良好的耐候性、耐久性、长期使用不产生龟裂;
(2)对被密封构件具有充分稳定的粘接性及耐久粘接性,对水中混凝土具有长期粘接性
(3)水蒸汽透过率较低,单组份聚硫密封胶具有非常好的防水功能;
(4)不受菌类的侵蚀,对菌类的抵抗性;
(5)施工作业性好,单组份聚硫密封胶能很好的填充到接缝里;
(6)对密封构件不产生污染,无腐蚀,单组份聚硫密封胶对人体无害。
高模量聚氨酯密封胶系以聚氨酯橡胶及聚氨酯预聚体为主要成分的密封胶。此类密封胶具有高的拉伸强度、优良的弹性、耐磨性、耐油性和耐寒性,
其广泛用于建筑物、广场、公路作为嵌缝密封材料,以及汽车制造、玻璃安装、电子灌装、潜艇和火箭等的密封。
高模量聚氨酯密封胶中的高模量,通俗一点讲就是指粘结强度高,拉伸强度高、伸长率相对偏低一些的聚氨酯密封胶。从建材标准里可以看到,高模
量聚氨酯密封胶在温度23度时,拉伸模量应大于0.4MPa,在温度-20度时,拉伸模量应大于0.6MPa。
高模量聚氨酯密封胶一般分为单组分和双组分两种基本类型,单组分为湿气固化型,双组分为反应固化型。单组分密封胶施工方便,性能优于双组份
,但固化时间相对较长;双组分有固化快、价格低的特点,但使用时需要配置,工艺较为复杂,施工成本偏高等特点。
按是否有流动性,聚氨酯密封胶又可分为非下垂型和自流平型。不垂挂型用于垂直面、倾斜面、天花板等场合,固化之前不会由于胶条自重而发生偏
移、滑动或流动;而自流平型专门用于水平场合。按使用后的性质还可以分为不干型、半干型和全固化弹性体型。
高模量聚氨酯密封胶具有诸多优良特性,其中包括:
1、性能可调范围宽、适应性强;
2、耐磨性能好;
3、机械强度大;
4、粘接性能好;
5、弹性好,具有优良的复原性,可用于动态接缝;
6、低温条件下柔性好;
7、耐候性好,使用寿命可长达15~20年;
8、耐油性好;
9、耐生物老化性好;
10、价格适中。
1.双组份聚氨酯密封胶属双组份反应固化型,有A、B两组份组成。A组分为乳白色或浅粘稠状聚氨酯预聚体,B组分为固化剂与助剂等混合脱水而
成的黑色膏状体或液体,固化后具有一定的弹性及粘结性.
2.双组份聚氨酯密封胶原理:
双组份聚氨酯密封胶基层处理,被粘面必须进行整齐处理(可用手提切割机,砂轮,刚刷等),使涂胶面露出牢固的结构层。接缝表面必须保证完全
干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干,可用喷灯烘干。多孔表面涂胶
前需先涂底涂料,底涂料只需刷涂一薄层,待其表面不粘手后方可涂密封胶嵌缝。
3.双组份聚氨酯密封胶特点:
具备优良的耐磨性、低温柔软性,性能可调节范围较广,机械强度大,粘接性好,弹性好,具有优良的复原性,可适合动态接缝和变形缝、伸缩缝。
耐候性好,耐油性优良,耐生物老化且价格低廉。聚氨酯密封胶也有一些缺点。如:不能长期耐热,浅色配方*受紫外光老化,单组分胶贮存稳定
性受包装及外界影响较大,通常固化较慢,高温热环境下可能产生气泡和裂纹,许多场合需要底涂。同时双组份聚氨酯密封胶耐水性也较差,特别是
耐碱水性欠佳。
4.双组份聚氨酯密封胶用途:
使用于土木建筑业、交通运输业、混凝土预制件等建材的连接及施工缝的填充密封。道路、桥梁、飞机跑道、地下管道、接头处的连接密封以及
隧道和建筑物的伸缩缝与变形缝。
1.单组份聚硫密封胶为我公司*的单组份室温硫化型聚硫密封胶,外观为黑色膏体,有较强的粘度。室温自然固化后与粘结物粘结牢固,有较
好的弹性,表面平滑有光泽度。每支包装为600ml的软包装,我公司同时配备胶,胶全身为铝制,可重复作用上千次。
2.单组份聚硫密封胶特点:
(1)具有良好的耐候性、耐久性、长期使用不产生龟裂;
(2)对被密封构件具有充分稳定的粘接性及耐久粘接性,对水中混凝土具有长期粘接性
(3)水蒸汽透过率较低,单组份聚硫密封胶具有非常好的防水功能;
(4)不受菌类的侵蚀,对菌类的抵抗性;
(5)施工作业性好,单组份聚硫密封胶能很好的填充到接缝里;
(6)对密封构件不产生污染,无腐蚀,单组份聚硫密封胶对人体无害。