具体实施方式
本实施例中钢砂筒临时支座的结构设置为上部活塞2是在一钢筒体中满灌有混凝土 3,在上部活塞2的*固定设置钢**板I ;可拆解的下部套筒是由前半圆筒5和后
半圆筒4呈哈夫结构相对扣合,并通过螺栓6连接成一整圆套筒,后半圆筒4呈直立钢性连接在钢底板8上,前半圆筒5通过螺栓与后半圆筒4进行拆装;在整圆套筒中
有灌注砂7,上部活塞2支承在下部套筒中灌注砂7的**面上。具体实施中,钢**板和钢底板可以设置为矩形板,是作为传力钢板,以保证支承结构的稳固性;设置
上部活塞的外径与下部套筒的内径差不大于8_ ;钢砂筒临时支座的整体高度根据施工中盖梁**与梁底的高度差来确定,并由此确定上部活塞2、下部套筒以及下部
套筒中的灌注砂7的填充高度。施工过程I、将前半圆筒与后半圆筒通过螺栓进行组合,形成下部套筒;2、向下部套筒中注入灌注砂;3、将上部活塞和下部套筒组
合形成临时支座;4、对临时支座进行试压,记录下部套筒中灌注砂的高度变化,并调整好高度后进行安装;[0036]5、体系转换结束、*性支座可以工作后,采
用扳手拆卸螺栓,即拆除前半圆筒,清除砂灌注砂后即可拆除整个临时支座。本实用新型可以重复使用,寿命周期内平均使用成本很低。·
临时支座的选形:
我们在现场模拟试验过程中,发现砂浆在冷却固化过程中,表层会出现局部裂纹。在排除了熬制时间不够等原因外,分析主要原因是砂浆的导热性差,内外温
差反应大。在自然环境中试样表层比内部冷却快,表层产生拉应力而内部核心受压应力。在对比试验中,我们在固定试件受力面积的情况下,初采用方形预制块,发
现其散热性差,不利于硬化过程中的应力分散,加之吊装过程中的不确定性,较易导致临时支座受力不均匀,局部边角产生了断裂和破碎。后采用圆形预制块,其散热
性及均匀受力的概率都比方形预制块大大提高。方形和圆形预制块的优越性。
本实用新型公开了一种钢砂筒临时支座,其特征是设置一上部活塞,是在一钢筒体中满灌有混凝土;一可拆解的下部套筒,是由前半圆筒和后半圆筒呈哈
夫结构相对扣合,并通过螺栓连接成一整圆套筒;在整圆套筒中有灌注砂,上部活塞支承在下部套筒中灌注砂的**面上。本实用新型用于桥梁施工中梁体的临时支
撑,其结构简单易于制作、拆装过程较为方便,使用中没有危险且不会污染环境。
持续收缩变形**过轴承厚度的15%。与铁路桥相比,公路桥梁的车辆出行要求低变形的桥梁,上部结构由多片梁(板)、多支架、各板梁和降解评价标准应不同。
对公路桥梁支座的检查和支持目前的疾病状况的现状的基础上,使用后,声称公路桥梁板式橡胶支座退化失效的条件:(1)根据规范,相同的板梁降解水平数的
水平支撑梁支橡胶支座持总量的20%以上,或者在两轴承退化水平级的A.(2)根据故障条件下,相同的板梁的支持达到以上条件**出轴承失效总数的20%以上,高
于或相邻两轴承失效的条件。(3)两个相邻的支撑持续收缩变形的差异**过轴承厚度的5%