六盘水梁板调坡器规格 成品调坡器加钢板

铰式调坡器装置；通过数控铰式调坡器精确控制预制梁支座预埋钢板设计纵坡。首先通过传动杆将数控设备和铰式调坡器连接在一起，其次在数控设备上手动输入预制梁支座预埋钢板的设计纵坡，后操作数控设备，通过数控设备里面的传动装置带动与铰式调坡器相连的传动杆，使调坡器里面的螺杆千斤顶同步升降，直到将铰式调坡器上铰座板调至目标位置。本**技术该装置整体结构简单，通过数控铰式调坡器精确控制预制梁支座预埋钢板设计纵坡。本**技术是这样实现的，构造一种数控铰式调坡器装置，其特征在于：所述数控铰式调坡器装置包括数控设备，传动杆，铰式调坡；数控设备里面设置电机、数控芯片、传动杆连接装置、操作面板；传动杆连接数控设备及铰式调坡器；铰式调坡器的上铰座板与下铰座板通过上铰座钢板单铰耳与下铰座钢板双铰耳之间用销轴进行机械连接，在下铰座板上安装螺杆千斤顶；通过花键套调节螺杆千斤顶来满足设计纵坡的要求。

预制梁板调坡器目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种预制梁预埋钢板铰式调坡器，本次根据梁底预埋钢板的施工特点设计了辅助施工的预制梁预埋钢板铰式调坡器，借助该调坡器可以精确控制梁底预埋钢板的设计纵坡，同时节约了定制楔形钢板的施工成本，达到了为项目增加效益的目的。
本实用新型是这样实现的，构造一种预制梁预埋钢板铰式调坡器，其特征在于：该调坡器的构件分为四种，分别为上铰座板、下铰座板、球头丝杆、销轴；在上铰座板上两侧各焊接一块40mm厚单铰钢板，下铰座板上两侧各焊接两块30mm双铰钢板，单铰钢板和双铰钢板间通过Φ50mm销轴连接；下铰座板上四角分别焊接四颗螺母，螺母连接T型螺纹球面丝杆，丝杆头球面与上铰座球面相接。
根据本实用新型所述预制梁预埋钢板铰式调坡器，其特征在于：本铰式支座纵坡调节器上铰座板长700mm×宽416mm ×厚20mm；下铰座板长700mm×宽490mm×厚15mm；球头丝杆材质40Cr，调质硬度HB220-250,高度151mm；销轴材质40Cr，调质硬度HB220-250,长度420mm。
根据本实用新型所述预制梁预埋钢板铰式调坡器，其特征在于：组装后形成的纵坡调节器为高200mm×长700mm×宽490mm，将各构件组合连接后形成调坡器

T梁梁底钢板调坡装置，其特征在于，所述T梁梁底钢板调坡装置包括多个预埋在制梁台座上的高度调节单元，多个所述高度调节单元沿制梁台座的轴向间隔设置，每个所述高度调节单元均包括两个间隔设置的预埋螺栓组件，所述预埋螺栓组件包括预埋螺母和支撑螺栓，所述预埋螺母竖直插设在所述制梁台座上并与所述制梁台座固定连接，所述支撑螺栓插装在所述预埋螺母内并与所述预埋螺母螺纹配合。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：所述支座调坡装置包括底板、调坡组件和锚固组件，锚固组件包括固结在底板上表面的若干锚固钢筋，调坡组件包括固结在底板下表面的若干钢板条围合而成的具有一定坡度的框架结构。在使用时，支座调坡装置埋设于预制构件中，调坡组件下表面与预制构件的下表面平齐，呈凵型设置且端部设置有U型倒钩的锚固钢筋使支座调坡装置与预制构件固结为一体；调坡组件的坡度与预制构件铺装状态下的坡度相同，在预制构件铺装时，仍能够保证底板的下表面水平设置，且支座嵌入调坡组件组成的框架结构内，从而与水平设置的支座的上表面紧密贴合，从而有效解决支座与预制构件底面局部脱空、支座偏心受压等问题，从而提高预制构件使用状态下的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的预制构件的支座调坡装置的平面示意图；
图2为图1中沿A-A的侧视图；
图3为图1中沿B-B的剖视图；
图4为图1中沿C-C的剖视图；
图5为本实用新型一实施例中的预制构件的支座调坡装置的安装示意图。
图中标号如下：
预制构件10；桥台20；支座30；
支座调坡装置100；底板110；调坡组件120；钢板条一121；钢板条二122；钢板条三123；钢板条四124；锚固组件130；锚固钢筋131。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提供的预制构件的支座调坡装置作进一步详细说明。结合下面说明和要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
请参阅图1至图4所示，其中图1为本实施例中的预制构件的支座调坡装置100的平面示意图，图2为沿A-A侧视图，图3、图4分别为沿B-B、C-C剖视图。