龙井调坡器性能介绍分别为上铰座板(1)、下铰座板(5)、球头丝杆(4)、销轴(9),在上铰座板(1)上两侧各焊接一块40厚单铰钢板(3),下铰,座板(5)上两侧各焊接两块30双铰钢板(6),单铰钢板(3)和双铰钢板(6)间通过φ50销轴(9)连接,下铰座板(5)上四角分别焊接四颗螺母,螺母连,接t型螺纹球面丝杆(4),丝杆(4)头球面与上铰座面,预制钢梁钢板调坡器、t梁铰式调坡器厂家直价格行情
支座调坡装置100包括底板110、调坡组件120和锚固组件130。结合图1和图2所示,底板110采用矩形钢板,调坡组件120焊接在底板110下表面。结合图1至图3所示,调坡组件120是由4根钢板条(图1中的虚线)焊接而成的具有一定坡度的框架结构,调坡组件120的坡度与预制构件的铺装坡度相同。结合图1至图4所示,4根钢板条分别为钢板条一121、钢板条二122、钢板条三123和钢板条四124,其中,钢板条一121和钢板条二122平行间隔设置且形状相同,纵坡面为直角梯形,直角梯形的直角边与底板110的下表面固结为一体;钢板条三123、钢板条四124平行间隔设置,且分别与钢板条一121、钢板条二122的两端固定连接,如图4所示,钢板条三123、钢板条四124的横断面为梯形,且上表面和下表面均分别与钢板条一121、钢板条二122的两端的上表面和下表面平齐。结合图1和图4所示,锚固组件130固定设置于底板110上表面,包括若干锚固钢筋131。作为举例,如图1至图3所示,锚固组件130包括3根锚固钢筋131,锚固钢筋131为凵型,底部焊接在底板110上,竖直部的上端设置有U型倒钩。
传统的调节梁底支座预埋钢板的纵坡采用砂箱调节,使得在梁板安装后梁底支座预埋钢板处于水平状态,使得支座只受到垂直方向的作用力,处于无偏压状态,但采用砂箱调节无法控制梁底支座预埋钢板的纵坡,无法满足支座垂直受力的要求。本次根据梁底支座预埋钢板的施工特点设计了施工的预制梁支座预埋钢板数控铰式调坡器,借助该数控铰式调坡器可以控制预制梁支座预埋钢板的设计纵坡。
预制梁预埋钢板铰式调坡器的设计,并在实际施工过程中实践与应用。采用该调坡器满足了设计要求,使预埋钢板与预制梁真正成为一个整体,从而有效的保证了工程质量;同时省去了楔形钢板的批量加工制作,也省去了梁底预埋钢板与楔形钢板的焊接工序,且焊接一般在盖梁上操作,减少了施工难度和避免了高空作业带来的危险,提高了作业人员施工环境的安全性;在经济上节约了工厂批量定制加工楔形钢板所带来的施工成本;梁板安装后支座未受到偏压,避免了支座受到损坏影响桥梁的使用寿命。
预制梁预埋钢板铰式调坡器,其特征在于:该调坡器的构件分为四种,分别为上铰座板、下铰座板、球头丝杆、销轴;在上铰座板上两侧各焊接一块40mm厚单铰钢板,下铰座板上两侧各焊接两块30mm双铰钢板,单铰钢板和双铰钢板间通过Φ50mm销轴连接;下铰座板上四角分别焊接四颗螺母,螺母连接T型螺纹球面丝杆,丝杆头球面与上铰座球面相接。本次根据梁底预埋钢板的施工特点设计了施工的预制梁预埋钢板铰式调坡器,借助该调坡器可以控制梁底预埋钢板的设计纵坡,同时节约了定制楔形钢板的施工成本,达到了为项目增加效益的目的。
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